Когато говорим за адитивно производство и материали, обикновено мислим за пластмаса или метал.Въпреки това,3D печатсъвместимите продукти са нараснали значително през годините.Вече можем да използваме различни суровини за производство на части, от керамика до храна до хидрогелове, съдържащи стволови клетки.Дървото също е една от тези разширени материални системи.
Сега дървесните материали могат да бъдат съвместими с екструдирането на нишки и дори с технологията за прахово легло, а 3D печатането на дърво става все по-популярно.
Според доклад, публикуван от списание Nature, хората са загубили 54% от общия брой дървета на земята.Обезлесяването е реална заплаха днес.Важно е да преосмислим начина, по който консумираме дървесина.Производството с добавки може да бъде ключът към по-устойчивото използване на дървесината, тъй като това е производствена технология, която използва само необходимите материали и може да използва рециклирани материали за проектиране на елементи.Следователно можем да отпечатаме 3D части.Ако вече не са полезни, можем да ги превърнем обратно в суровини, за да започнем нов производствен цикъл.

Екструдирана дървесина3D печат процес
Един от начините за отпечатване на дърво в 3D е да се екструдират нишки.Трябва да се отбележи, че тези материали не са 100% направени от дърво.Те всъщност съдържат 30-40% дървесни влакна и 60-70% полимер (използван като лепило).Самият процес на производство на 3D печат на дърво също е много интересен.Например, можете да тествате различните температури на тези проводници, за да произведете различни цветове и покрития.С други думи, ако екструдерът достигне висока температура, дървесните влакна ще изгорят, което ще доведе до по-тъмен тон в отломките.Но не забравяйте, че този материал е силно запалим.Ако дюзата е твърде гореща и скоростта на екструдиране на телта не е достатъчно висока, отпечатаната част може да се повреди или дори да се запали.
Основното предимство на дървесната коприна е, че изглежда, усеща се и мирише като масивно дърво.В допълнение, отпечатъците могат лесно да бъдат боядисани, изрязани и полирани, за да направят повърхностите им по-реалистични.Един от най-очевидните недостатъци обаче е, че е по-крехък материал от стандартната термопластмаса.Следователно те са по-лесни за разбиване.
Най-общо казано, този материал няма да се използва в индустриалната среда, а за света на производителите, където се използва като хоби или декоративен предмет.Някои големи производители на дървесни влакна включват Polymaker, Filamentum, Colorfabb или FormFutura.
Използване на дърво в процеса на прахово легло
За производството на дървени части може да се използва и технология на прахово легло.В тези случаи се използва много фин кафяв прах, съставен от дървени стърготини, а повърхността е подобна на пясък.Една от най-подходящите технологии в тази област е адхезивното пръскане, което е най-известно с Desktop Metal (DM).DM отвори нова врата в света на производството на добавки след сътрудничество с Forust.Системата за печат “Shop System Forest Edition”, разработена съвместно от двамата, позволява на по-широка публика да използва Binder Jetting за 3D печат на дърво.
Тази система за печат може да отпечатва 3D функционални дървени компоненти за крайна употреба, направени от рециклирана дървесина.Реалната производствена технология използва частици дървени стърготини и лепила в процеса на компютърно управление.С помощта на системата за производство слой по слой е възможно да се създадат дървени компоненти, които са трудни за постигане чрез традиционните методи на изваждане и са безотпадни.Очевидно цената на тази технология ще бъде много по-висока от тази на метода за екструдиране на нишки.Това обаче си струва да се обмисли, тъй като крайният резултат ще има по-високо качество на повърхността от FFF отпечатаната част.
Освен че се счита за по-устойчив режим на производство на дърво, 3D печатът на дърво може също да реши много проблеми.Това включва от възстановяването на историята до създаването на луксозни стоки, до използването на тези естествени материали, които все още не са си представяли нови продукти.Тъй като това е цифров процес, потребителите без дърводелски умения също могат да се насладят на предимствата на дървото3D печат.