медицински
Форми за обувки
Технологията за 3D печат бележи стабилен напредък в производството на обувки със своите предимства на интегрирано формоване, висока ефективност, проста работа, безопасност и екологичност, интелигентно наблюдение и управление, както и автоматизация.На базата на 3D дигитална производствена технология, Prismlab се ангажира да предлага цялостно решение за 3D печат за калъпи за обувки, създавайки потребителска стойност и подобрявайки потребителското изживяване, изграждайки връзки между „Масово персонализиране“ и „Разпределено производство“ за потребителите на обувки, непрекъснато интегрира, създава и развива чисто нови бизнес режими.
Ниската печалба от отделна стока е характеристика на продуктите за облекло.Предприятието може да оцелее в случай на масови продажби с помощта на евтино предлагане и огромно търсене на вътрешния и външния пазар.Въпреки това, с нарастването на разходите за труд и суровини, свиването на външнотърговския пазар, корпоративните печалби бяха компресирани до краен предел или дори изглеждаха загуба.Това обяснява и от друг ъгъл значението на ускоряването на въвеждането на нови технологии и иновациите.
Погледнете в чужбина.Nike и Adidas започнаха да въвеждат 3D печат в производство.Nike представи маратонки “Vapor Laser Talon Boot” за играчи на американски футбол, които използват 3D отпечатани подметки за увеличаване на спринтовете.Представители на Adidas казаха, че традиционният модел обувки ще отнеме 12 ръчни работници, за да бъде завършен за 4-6 седмици, докато благодарение на 3D принтирането може да бъде постигнат само от 2 работници в рамките на 1-2 дни.
Приложение на технологията за 3D принтиране в обувките:
● За замяна на дървена форма: използване на 3D печат за директно производство на прототипи на проби за обувки за отливане в леярни и прецизен печат за заместване на дърво с по-кратко време, по-малко работна сила, по-малко материали, по-сложна селективност на модела на матрицата за обувки, по-гъвкава и ефективна обработка, по-малък шум, по-малко замърсяване с прах и корозия.Prismlab прилага тази технология в масово производство с добри резултати.
● Цялостен печат: Технологията за 3D печат може да отпечата цели шест страни наведнъж, без необходимост от редактиране на пътя на ножа, смяна на ножа, въртене на платформата и други допълнителни операции.Всяка форма за обувки е съответно персонализирана, за да придобие точен израз.Освен това, 3D принтерът може да създава няколко модела с различни спецификации на данни наведнъж, което значително подобрява ефективността на печат.Серията 3D принтери Prismlab използва технология за втвърдяване на LCD светлина, за да постигне най-ефективното масово производство със среден период на печат от 1,5 часа, което позволява на дизайнерите да оценят външния вид и дизайна на пробата и е подходящо за демонстрация на маркетингови дейности.
● Проба за подходящи проби: по време на разработването на чехли, ботуши и т.н., пробите за подходящи обувки трябва да бъдат предоставени преди официалното производство.3D печатът позволява тестване на съвместимостта между последната, горната част и подметката заедно с директно отпечатване на пробите за монтаж, което значително съкращава цикъла на проектиране на обувките.
